在多數平印機、商標印刷機，多一個印刷色彩生產，就要多一個價值不菲的印刷色組，在噴墨列印，只要多一組噴墨頭，就可以了，雖然也價值不少，卻是不像印刷單元那麼貴。
大概很少有數位列印機，一出來就將七色做為標準配備，時間可回溯到1993年，那時候另一家Xeikon也只有五色，今天不少電子成像列印機，第五色單元大多是選配，只有未來包裝噴墨列印機，CI型大筒衛星型柔印機、凸印機，才有六色、八色的標準配備。Indigo創辦人Dr. Landa蘭達博士有先見之明，以四色又多三個（多年前也有兩個特別色機種）顯像單元，那麼在擴增CMYK+RGB七色，或由CMYK+RG及W（White白墨）的Hexachrome Pantone六色擴增色列印，也很方便。這一個概念背後與Indigo其特殊成像結構有關，也就是有轉寫系統，一方面做印紋色逐色乾燥積累，等全部色印完之後，才一次性和印刷紙張媒材做「乾印墨膜」的轉寫，那麼單引擎，印單色最快如Indigo 5900單色每分鐘可印272頁A4、四色68頁，EPM（無黑色、黑字由三色疊印）三色列印為90張。所以色越少越快，色數越多則成反比下降。在Indigo 7900機器，單色每分鐘可印480頁A4、四色120頁、EPM為160頁。這也是單一成像引擎在色數變化下的優勢，大大顛覆了一般四色機、六色機，在印一色、四色、六色全部為同一個印刷速度的概念。
HP Indigo未來也會走六色、七色的HP Indchorme的廣色域印刷，利用混合色彩軟體，做出列印機難以調出的特別色，如Pantone、DIC等特別色的補救方法，六色以CMYK+O橙、V紫色，和Hexachrome的六色有些不同。在其他色彩Indigo也曾推出數位調特別色墨的系統，無奈，光是供墨槽、顯色單元，一次上千cc的印墨印墨，為了印刷少量的工作，去調出上千cc達到四、五千元的電子特別色墨，那麼印兩、三萬份或許會划算，但上Indigo就是短版印刷，怎麼可能有那麼長的印量呢？所以Indigo在推這套調墨系統，也因必須兩段式供墨需求下，很多人買了也派不上用場，所以新一代上光、消光墨、螢光紅、防偽隱形紅、LK淺黑、LLK淺淺黑、LC淡藍、LM淡紅及白色墨都有常備墨供應，也要常用才可能合算。
新一代Indigo的5900、7900及12000系列，都可用定址2438×2438 dpi高解析成像，可達200線列印能力，而Indigo 12000系列的長光軸雷射，也代表HP Indigo科技上一大突破。而Indigo 12000用紙尺寸為B2尺寸750×530 mm，列印速度和現在同樣B2噴墨列印機只有每小時2700張/3000張列印能力高，達到3450張，若三色EPM模式更達4600張，面對新時代Indigo的尺寸及能力仍有挑戰性。
Horizon 建立完整pXnet印後網路連結
日本Horizon公司在印後裝訂設備種類上最齊全，使用數位工具做各式各樣印後加工系統連結，因此可以十分優化做各種設備對MIS系統做網路資料連結，也可以取得使用由JDF檔帶來操作系統，令一方在生產中JDF檔將工作進度及調控資料檔回饋到MIS系統上，做元件追蹤，以及工作效率評鑑，再版印刷更可以方便快速做設定調節控制，而且使用Job Ticket工作單，產工作指令的條碼，做內文秩序的辨識到封面內文連結工作，在現在少量多樣化時代，有Barcode條碼監督、防錯更為有效防止裝訂錯誤發生。
Horizon的後加工，使用pXnet的連結機器，大到每小時6000份的膠裝、騎釘系統，自然也配用pXnet做連結，小一些BQ470、BQ270膠裝機，Stitch Line 6000、5500搜頁平折裝訂系統，各式各樣的折紙機、裁紙機、三面刀都有pXnet系統做JDF資訊接口，甚至磁性刀模切機也有資訊接口。
雖然增加一些pXnet接口及數控式的各種機器調節，會增加一些成本，不過一旦數位連結後的效率、防錯、追蹤工作及資訊重複使用的價值，遠遠高於付出的成本很多倍，產生的連結效益比更大。
瑞士博士特BOBST 1¼世紀之慶
在瑞士這一個世界上生活水平最高國度之一，加上很多外匯炒作過程中，瑞士國幣「瑞士法郎」，在很短時間狂升一倍左右，對於瑞士製造業經營，是一個極大的挑戰。而現在BOBST有很多模切、糊盒以外，包括大尺寸CI柔印機、單元式凹印機、瓦楞紙印刷機。 2014年和柯達合作，使用Prosper連續式噴墨頭，做出一部Geneva(日內瓦)的高速平台噴墨機，做卡紙及瓦楞紙的列印。在DRUPA 2016更推出中窄幅單元式柔印機 M6 ，採用UV光固化並與產業界龍頭共同合作推出利用七色擴大色域印刷的REVO技術， 強調工作交換時無需更換油墨與陶瓷網紋輥的技術，正式進入軟包裝印刷甚至摺疊紙盒印刷加工市場，並以REVO技術挑戰被數位印刷機雄踞的短單標籤與軟包裝市場。
BOBST在1890年，一名打字員Henri Bobst創立了博士特公司，地點是在德國法蘭克福近郊的Bockenheim，主要是生產印刷油墨及銷售。1904年Bobst也介入印刷機修復工作，在1915年的年輕第二代Henri Bobst製造出歐文點字的壓印機，一次可以做雙面點字的壓印工作，成為一個不用印墨極為成功，捲對捲凸字壓印機，公司標誌以現在用的BOBST在齒輪中央反白字。1918年和Stork公司合作，在法國里昂印刷展展出卡紙印刷設備。在1920年代初，BOBST公司也遇到亂流，在上市減資三分之一，公司市值減為700萬瑞士法朗。
1940年Bobst生產Autoplatine 900，不只自動供紙，更可不停機供紙的自動平壓模切機。時數為每小時4000張。在二戰之後，1947年BOBST的SP 900進軍美國，1949年市場大爆發，在美國900mm寬幅仍不足以因應在1949年推出SP1080，甚至後來推SP1260大一些尺寸模切機。在1951年DRUPA德國杜賽道夫印刷機材展，將20噸重SP平軋自動模切機展出，獲得破紀錄，有43部訂單。1961年，BOBST公司第1000部模切機出廠。
1965年BOBST併購美國紐澤西Champlain，而Champlain是多單元捲裝供紙凹印機，連線附有模切、壓痕機制，B OBST步入捲筒大量生產印刷設備生產供應，1968年瑞士博特廠生產Corsair940/1225 BOBST Champlazin凹版多色，供應軟性包裝用凹印機。1971年進入日本市場。1975年帶領公司60年的Henri Bobst辭世。自點點陣壓印機開發已有60年歲月。在美國、日本、巴西及其他市場擴展，BOBST以一家世界性的發展下，成為世界著名的公司，一般大家對BOBST公司機器精度沒話說之外，在耐用性可達20多年甚至到30多年間，都給予極高的評價。在1982年DRUPA BOBST展示會場超過每小時10,000張的SP102-CE模切機，會場輪轉印刷、上光、模切、糊盒機，其產出的盒子在寬幅1.6半皮帶上，如潮水的湧出，在當時是超前很多其他的產品。1980年代，大型電腦控制的印刷加工機，如1330 Superline FFG出現，公司在設備上，在套對控制上，走向電腦資訊化，1993年使用圓刀模切機出現。1995年俱有燙金功能的SP760BM HotFoil Stamper上市，使平軋模切機，又多一樣的功能。2001年SP1060 PER Autoplaten平軋模切機，達到每小時12000張，世界紀錄高速生產。2004年，一舉併購五家包裝設備產品公司。2005年 Press 4003MP 凹版印刷機，俱有塗佈及裱模功能。2008年在雷曼兄弟債務事件下，引發世界財經危機，BOBST公司積極生產，將成本降低來因應市場。2009年旗下的打樣機、色彩管理的專業公司FAG停止營運；接著成立研發中心Jean Pascal BOBST成為BOBST公司的第四代傳人，擔任董事長。DRUPA 2012年，有上千位有意購買者簽訂意向書，其中40%是新客戶，成為有史以來最成功的行銷。2015年，噴墨式單張列印機在客戶測試，2016年DRUPA有很成功的大型柔印機上市，單元式小型柔印機，使用UV固化展示。如需更多資訊請上網www.bobst.com瀏覽。
Think Laboratory 推凹版及噴墨環保薄膜印刷
在講究環保節能減碳的年代，日本以製作腐蝕凹版系統的Think Laboratory公司，也做了很多的努力，使用無金屬的塑料或陶瓷筒，也就沒有電鍍及廢水汙染問題。另外Think Laboratory的重田龍男社長，他一直主張使用「平底」的腐蝕方式的淺平墨穴，取代歐美使用鑽石刀雕刻出的深錐狀大容量墨穴，因為平底可以使墨色均勻，減少20%～25%用墨量，也可以更容易使油墨乾燥固化，節能、減少材料使用。
而Think Laboratory和日本老牌以製造洗劑起家的花王Kao公司合作，利用花王公司的奈米顏料，做成俱有塑料薄膜親和力的水性凹版印刷墨，以及使用噴墨列印的水性噴墨，做為薄膜裡刷之用（需做裱膜），在2016年Tokyo Pack東京包裝展，Think公司展示兩個方向，一是可以做精細凹版印版的雷射雕刻機，可達12800dpi的高解析。在輸出方面，以六角型蜂巢狀的墨穴，以傳統油性墨CMYK14μm深度、BK15μm、W白墨16μm，那麼大約可以比以前減少20%的耗墨量，如使用花王的水性凹版墨，以250線CMK只要5μm深度、BK10μm、W白12μm，那麼這也是在使用高固化物含量的油性、水性墨不同之處。這是一個十分大幅度的進步。New FX 3的製版系統，扮演十分重要的角色。
Think Laboratory公司也和花王公司合作，對以少量多樣更環保的薄膜數位印刷，一方面可以免製版，而且流程更方便印刷500米、1000米印件，而Think Laboratory打造一部FXIJ-1 AQUA 2，這是2號機的組裝及試車，在OPP薄膜上做水性噴墨列印，而這也是要做白墨噴列，這是世界第一次使用溶劑型噴墨、UV噴墨之外，第一次可以在塑膠薄膜上施行水性墨直接噴列的案例，而往前進一步。
Printcom普德康印刷材料產品入選綠色印刷原輔材料名品
曼羅蘭全力支持中國印刷企業實踐綠色環保印刷，為客戶所提供的一系列高品質且環保的printcom普德康印刷材料系列和magicpix曼彩系列，均體現曼羅蘭的綠色環保印刷理念。透過認證及符合環保要求的優質印刷材料，曼羅蘭在落實客戶實現綠色印刷的同時，更幫助客戶提高競爭能力取得商機，降低總體營運成本創造更大的利潤。如printcom普德康印刷材料系列，無酒精潤版液能有效協助客戶進行低、免酒精印刷，達到更安全、更環保。另外，全系列的潤版液和洗車水都屬於低VOC含量，大幅減少揮發性的有機化合物進而保護環境。不含塑化劑的曼彩橡皮布能滿足嚴謹的產品出口要求。其他涉及各種中國和國際環保標準，曼羅蘭都可根據客戶要求，提供合適的產品和相關認證讓用戶放心。
曼羅蘭大中華印刷材料部陸偉強總監十分感謝印刷業界，一直以來對曼羅蘭在綠色環保印刷方面的不懈努力和貢獻，給予高度的肯定與表彰。
網屏 Screen Truepress Jet L350UV 商標列印放異彩
台灣的數位印刷設備，是從商標印刷，以窄幅320mm左右的電子成像、噴墨列印開始，不用製版，用列印設備打樣，看好即刻可以付印及加工，在商標噴墨列印機，日本網屏公司Truepress Jet L350UV出來三、四年之久，算是元老級而且十分俱有競爭力的商標列印設備。
Truepress Jet L350UV採用4色或4色加白色的廣色域UV墨水，比一般平印四色墨更俱有好的色彩再現性，在UV固化之下，耐水、薄型化膜厚及低臭味噴墨，合適於食品、化妝品、藥品的包裝用噴列。雖然只有600×600 dpi，有4階的墨色，文字俱有高的解析力，而且漸層版調非常平順，加上即時固化，即印即用，Truepress Jet L350UV很容易操作，並備有流動資訊控制機制，在500米列印工件，Truepress Jet L350UV只要10分鐘準備，十分鐘列印，20分鐘完成500米生產，一般間歇凸版商標機要上版、校版、校色40分鐘，印刷20分鐘，1小時完成，另外要40～100米的材料耗損，8%～20%若貴重材料所費不貲，若用每分鐘30米電子墨成像列印機，起印也是10分鐘，列印17分鐘，而UV墨的Truepress Jet L350UV產品不用上光裱膜很耐刮，電子墨就不成，時間稍長也比較須後加工技巧。對環境來說，噴墨比電子墨的損耗少，使用噴墨的Truepress Jet L350UV寬幅為350mm，列印寬度為322mm，重複性長度由50.8mm（2吋）到2400mm（94.4吋）是比其他三種設備更長的一次性列印長度。最薄材料0.09mm、最厚材料為0.35mm的厚度，墨水包裝每罐4公升。
Truepress Jet L350UV有不少選配的零件或軟體，網屏Equios的流程軟體，可調更高解析的如5pt的細小字再現，做色彩再現的CMS色彩控制，也有特別色再現的精準控制，可以高速解譯點陣檔，並做可變數據的一次變色列印。有前端放電Corona電暈材料表面處理，在網屏公司的連結，可以做上光、裱膜加工，更可以做磁性刀的圓刀模切加工及去廢。若有意加快無刀模的外型切割，網屏公司配合Motion Cutter，利用雷射光無頂刀模做可變的商標外型切割。
Truepress Jet L350UV不只容易操作，噴墨頭的清洗也是一個按鍵就自動化洗淨。每天的清理工作，都在觸控屏幕上操作。有白墨機器可，可因應透明、箔材及有色材料，做一些遮蔽作用，如鋁箔有白墨部份依彩色圖文再現，來噴白墨部份則有金色、銀色、珠光色質感再現。Truepress Jet L350UV是工業級、耐用性高，而且陣列噴頭的安定性可靠度高的優點。台灣總代理：鎵榮實業有限公司 Tel:02-2243-6260 Fax:02-2242-1129。
小森IS29數位列印機 在美國落戶
一美國維吉尼亞州里士滿的Worth Higgins & Associates公司，除了有兩部小森40吋多色機及一部28吋小森Lithrone之外，也有凸版印刷機、色粉數位列印機，引進小森ImpremiaIS29UV噴墨列印機之後，由於IS29的尺寸在584 ×737mm用紙，所以在小印量多種類工作上，填補數位列印的尺寸不足。而IS29的列印媒材，使用UV墨固化幾乎不受限制，也不用處裡，可以直接單面或雙面列印，而且不用等待乾燥，在列印後印刷品質令客戶十分欣賞，在UV墨列印流程很快，不用製版，印刷完了之後可以馬上加工交貨十分方便。
日本花王 研發水性軟包裝噴墨
日本俱有悠久歷史的花王化學公司，以製造洗劑起家，現在以奈米半分散科技，將顏粉分散到水溶液中，變成噴墨材料，而關鍵在水溶性樹酯的聚合工藝，也因為水性噴墨，沒有揮發性有機化合物(VOCs)有機溶劑，二甲基甲醇(IPA)類發生，而且也沒有紫外線(UV)墨的臭味，這也是世界首家能夠以沒有VOCs、UV墨，在非吸收性塑料薄膜上列印彩色印紋。
花王公司很希望這研發能繼續持續，以安全環保的奈米顏料，不只用在噴墨，也用於日本Think Laboratory研發公司的凹版印刷，使用無溶劑的花王奈米水性墨，不只不必使用俱有VOCs的稀釋劑，而且印刷品質也能保持。
龍臣CTP直接成像噴印機在「美國瓦楞紙器展」高精度展出
每4年舉辦一次的「美國超級瓦楞展」SCE 2016 (Super Corrugated Expo)10月17-20日慶祝創立100週年，選在佛羅里達州的觀光聖地奧蘭多市舉行，此次的展會共有300家廠商參加展出，展覽場地為12000平方公尺，全場展出瓦楞製造印刷相關的最新機器與技術。
龍臣公司開發高精度超快速的CTP-1550-5280機種參展，其免用底片、免吸氣的直接成像噴印機，尺寸達到52 x 100英吋（1320 x 2540 mm）以供瓦楞紙板印刷最大用版的製版需求，其革命性地創新，改變柔印製版的機器設備步驟程序與印前的工藝。另外，自動快速開槽印刷製箱超大型機器的兩家台商，佔據會場的東、西兩端，每當機器展示開始時聲音有如雷動貫穿整個會場，展現台灣製造MIT的實力。
※歡迎上網觀賞查閱龍臣印刷科技網站：www.flexotech.com.tw，電話：（02）8522-1125。
KBA 2016上半收入勁升30%
KBA是具有200多年的老印刷機製造公司，這次DRUPA 16展會上表現十分亮眼，不只有傳統改良平印機、柔印機、模切機…等。更有令人驚豔的數位噴墨機，電子成像列印機，他們連碰都不去碰，Xerox要合作，可以把最新發展出來連續式墨頭，可噴列極小2.5pl的噴墨頭，打造平台式KBA VariJET 106，以1060 X 760mm每小時可噴列4500張，七色，可列0.2～1.2mm的卡紙、瓦楞紙。在Drupa16展會上KBA獲得上億歐元訂單，而4～6月第二季度訂單達到3.525億歐元，和2015有強勁增幅前半年相比，仍有1.9%前半年成長。
今年2016年上半年營收5.539億歐元，比2015年增加29.7%，這是十分重要的指標，因為訂單是一回事，能夠生產出來交貨才能真正入袋為安。最重要是2015年前半年仍為負的930萬歐元，但2016年上半年有1720萬歐元利潤。重要是輪轉機及數位列印部門，在2015年有負890萬歐元，是公司虧損最大部份，而因為數位列印交貨，輪轉機仍有成長，所以虧損只剩小幅的90萬歐元，大約只剩十分之一而已，相信不久會轉虧為盈，因為數位列印增加迅猛之外，更重要有墨水，耗材可以販售，帶來不只細水長流的收益，更是有較大利潤率，又不必自備生產設施的增加營業和盈利項目。在票券、鈔券、金屬、玻璃、柔版印刷，上半年也有47.7%年增率，在全球經濟不明朗的年代，KBA的逆勢而上成績，令人十分刮目相看的亮眼成績表現。
富士軟片 Eucon LED UV固化科技
在塑料薄膜上印刷，尤其現在的噴墨無溶劑的UV或LED UV噴墨列印，不只要附著，更要無氣味，能耐加溫入熱水中溫、燙或加工變型的撕扯下，不脫層、龜裂。對於傳統溶劑型凹印、柔印墨已十分容易，但是到新一代高速MJP噴墨列印，每分鐘有50米的列印速度之下，如何使噴列的墨滴有最佳的精確著墨點，加上色墨噴點間能清楚分辨，不會流佈融結成為不精確的墨滴排列，對列印後印紋的形成有相當大的破壞力。這樣講不容易理解，我們只要想大家用高科技拼命去提高噴嘴俱有高解析dpi的提升，600dpi不行，現在1200dpi可變墨點，富士軟片Samba水平就是1200dpi有4階的墨滴階調。但從另一角度看，1200dpi用心打造高解析，但墨點擴大一倍直徑時，豈不是回到600dpi的解析，枉費一大番力氣，提升高精度的噴頭，以及RIP的精點計算，而有更誇張的是，1200dpi噴列，其噴墨點沒有控制下，漲大到300%直徑，也就是噴列有1200dpi的高解析墨滴排列，但是到了固化的列印效果，也只剩下400dpi的同等效果，看了印刷成品後，遠遠看色彩及層次很好，但是走近一看，沒有細節、沒有料，層次糊了一片沒有影像銳利度在。
富士軟片Eucon LED UV固化技術，也就是把高解析的LED UV噴墨，要保持效果，一如平印機去控制網點擴大值一樣，當然墨水的黏度、流動性，以及噴列的控制精度十分重要，這也是Eucon的前段科技，為了使LED UV墨滴不流散、不產生混色效果，Eucon技術在每色次噴列之後，就用LED UV燈一盞，做已噴列墨滴的「結皮」作用，一如軟的荷包蛋只有蛋表皮固化，限制蛋汁流動性一樣，那麼有助於下一色，再下一色等等噴列時的已印墨滴流動及混色不良結果，這是中段Eucon科技，最後一段Eucon科技是三盞、四盞LED UV燈，做一次性的「無氧固化」，這是使已噴列，但稍做結皮的LED UV噴墨滴徹底得從表面、中層到底部聚合，感光單體份子變成固化體的噴墨層，那麼Eucon後段的去氧科技，是半導體、光電產業行之有年的「沖氮排氧」技術，MJP機上附有氮氧發生機，在3或4盞LED UV燈最後固化階段的照射固化面，使用氮氣噴拂下，去除所有氧氣，使LED UV固化光在做最後噴墨層固化，處在無氧的狀態下，可提高10～20倍的固化能量，那麼附著性更好，沒有聚合不完全感光單體、感光劑游離，產生氣味及墨層不牢固現象。Eucon更有前面架橋塗佈層，可更把噴墨吸附及更精確的墨滴噴列效果。整個Eucon乾燥及固體系統，不只噴墨、塗佈架橋層，到LED UV光、止於無氧的充氮技術全部一系列的光學、化學及噴列科技系統設計。
海德堡Omnifire 250 4D印刷系統
榮膺2016年InterTech 技術創新大獎
在美國印刷工業協會(Printing Industries of America簡稱PIA)所發佈的「2016 InterTech印刷技術大獎」獲獎名單中，海德堡Omnifire 250 4D印刷系統與Stahlfolder TH 82-P摺紙機雙雙榮膺此技術創新大獎。海德堡公司自PIA於1978年起頒發InterTech印刷技術大獎，至今已獲第35個與36個卓越與創新產品獎。圖像傳播(InterTech)評審委員認同Omnifire 250代表著3D物件印刷裝飾的創新突破，並肯定Stahlfolder TH 82-P摺紙機的所有摺紙站，運用著名的PFX 飛達疊放式輸紙流原理，這確實是一重大工程的成就，且PFX 飛達在2012年就曾獲頒一個獎項。這兩項產品都是在2016年德國drupa杜塞道夫印刷展的新展示品，完全符合印刷產業創新應用與生產力提升的要求。
Omnifire 250 印刷系統能支援新穎與創新的商業機型與未來導向的印刷應用，包含版本化、客製化與個人化的印刷產品或在3D物件表面上進行直接印刷，讓客戶可提供具吸引力的市場價格。在各式各樣的3D物件上進行個人化與彈性印刷的運用，如球、飲料瓶等，還有其他量產的品項，特別是來自消費性產業的物品。海德堡在2016年11月15日~17日於米蘭舉辦的InPrint 2016展會中所展示的Omnifire 1000，是依據目前系統更進一步研發的產品，可用於直徑達一公尺的物件上進行印刷。有關海德堡進一步資訊請上海德堡網站www.heidelberg.com查詢。
日本三井化學 於2016年11月舉開安全食品包裝材料及原料新趨勢研討會
民以食為天，「食」與我們的生活息息相關，從與內容物接觸的熱封層，及將各種複合材料結合在一起的接著劑/黏劑，甚至到包裝材的結構設計等，對包裝性能以及食品安全上，皆扮演著重要的角色，對於許多食品而言，單一材料已經無法滿足大部分廠商的要求和期待，將複數的材料（各類塑膠薄膜，鋁箔等）複合在一起的複合軟包材結構已成市場主流。因此，日本三井化學為高性能包裝材料的領導廠商，旗下其包裝相關材料被廣泛應用於食品業界，結合了樹脂，功能性薄膜，接著劑/黏劑等產品，掌握廠商確切需求，提供完整的『包裝材料』解決方案。
柯達KODAK
新一代高速噴墨頭UltraStream
連續式噴墨頭，柯達KODAK一直擔任著領頭羊的角色，新一代UltraStream，採用連續式不阻塞的墨滴噴列方式，所以有十分安定的品質。以600×1800dpi高解析，加上柯達獨自高解析影像解譯方式，俱有200線平版印刷水平。使用奈米CMYK顏料墨，比一般顏料多30%色域。列印寬幅由303mm到1650mm的不同噴列頭組合，可應用在紙張、塑料等廣泛性媒材上。www.graphics.kodak.com。
松山文創園區 新創舉！
松山文創園區為實踐為「台北市的原創基地」定位，已陸續成立「133號共創合作社」打造公協會之文創交流平台、「LAB創意實驗室」呈現實驗風格強烈之跨界展演，以及文創共好平台「松菸小賣所」等各式空間之外，全新的文化職人創意空間「松菸創作者工廠」也在2016年12月16日正式開幕啟用！將原本從事菸業製造廠房轉型為文化職人的創意空間，提供個人、小型、中型等創作者、文創業者及設計師一應俱全的空間、設備及展示等資源，期望打造為全新的台北市文創人才匯聚基地。開幕儀式邀請到台北市文化局局長暨台北市文化基金會執行長鍾永豐、台北市文化基金會董事長李遠、台北市文化基金會副執行長楊淑鈴、台北市文化基金會副執行長張益贍、松山文創園區執行總監周琍敏、Makers’Base營運長松純平、十禾設計吳聲明共同為「松菸創作者工廠」揭幕。
松菸創作者工廠在規劃之初，尋訪二十餘組在台灣經營共創空間、共創平台及共創實驗室等單位，包括產、官、學、研等專家學者們，廣納和蒐集其豐富經驗與建議做為「松菸創作者工廠」的規劃藍本。在空間部份則由十禾設計吳聲明進行設計規劃，將面積266坪、寬100公尺的管狀空間，以大長桌的方式貫通全區，讓所有創作團隊共同使用，不但傢俱可共享、空間可共享，更期待創意也可共享，成為非制式化的工作平台。在徵選創作者部份則設定微型、小型或中型的創作品牌，性質包含各類手作業者舉凡金工、木工、陶器、紡織、數位製造、藝術經紀、文創策展，甚至新媒體策劃的品牌或公司都是徵選的目標，本次入主此空間的創意品牌分別為蛋造設計有限公司、到陣來喲有限公司、buymood白目叮、天衍互動有限公司、皮思達奇設計有限公司、三明治工、初發創意有限公司、西村west village、C Jean Design、Anego Studio、自由人藝術公寓、Ｗ春池計畫、有家攝影工作室、In between lab、房俞佑、手手企業社、Sense creative以及AM0000共18家創意品牌。另外也保留國際創作者區域，未來預計邀請來自世界各地的國際創作者來到此空間和台灣的創作者有更多的互動，例如日本的Makers’Base等，透過各自在文創領域不同的經驗、內容，激盪出更多的創意思考火花。此外，松菸創作者工廠於創作者公共空間中，規劃了自由廣場及共創空間，創作者可在此舉辦發表會、創意講座、工作坊或商務洽談，在機具設備間則有木工、金工、陶藝、紡織及綜合類別等專業機具提供，未來將陸續舉辦相關手作坊，開放民眾預約體驗。
「松菸創作者工廠」開幕當天下午亦同步舉辦「台灣創意樞紐地圖：尋找台灣的創意脈絡」成果發表會暨「創意樞紐：現況與展望」國際論壇，與英國文化協會合作發表台灣的創意聚落現狀報告，另外也在12/17、18日舉辦「Open Day」活動，開放民眾參觀並可預約手作坊體驗活動，相關資訊可洽松山文創園區官方網站http://www.songshanculturalpark.taipei或松菸創作者工廠官方網站http://www.songyancreativehub.taipei。
香港國際印包展 2017年4月底舉行
在香港很重要的香港國際印刷及包裝展，將於2017年4月27~30日舉行，這是每年都舉辦的國際性印刷及包裝供應商及買家的聚會。香港貿易發展局及香港國際展覽公司共同舉辦，每年舉辦一次，2016年約有400多家廠商參展，14400多名買家，包括香港供應廠商、珠三角到中國沿海印刷及包裝廠，也有來自台灣、泰國及菲律賓供應商。買家有香港貿發局招商及來自世界各地的支持。其焦點展區重視高級包裝及服飾印刷及創意零售陳列展示。更多資訊於官網www.hktdc.com。
武藤Mutoh VJ-1638X 噴墨機
武藤公司Mutoh VJ-1638 噴墨機，是一部可以高速、高精度，捲材薄平板材料可以噴列的高效率每小時最高可噴列22.7平方米，解析度1440/1080/720 dpi，其噴列材列寬幅達到1625mm，比原來VJ-1626型俱有2.4倍生產力，也因為雙排交錯並列噴頭，因此有更快更好的列印成效，列印厚度15mm，噴列除了4色CMYK之外，還可加白底墨及上光墨到6色，所以鋁箔、瓦楞紙、牛皮紙、透明片、塑料板、珍珠板都可合宜因應，加了上光塗料，可降低UV墨疊印層的凹凸感。E-Mail：info.graphic@mutoh.co.jp。
移印機 為不平曲面印刷面而設
今天噴墨科技不只在平面的承印物上列印，也可以有5～10mm高低差的印刷面上噴列，甚至於有噴頭可做XYZ軸的3D式對被印物噴列。而海德堡Ominifire號稱4D列印，也就是不只噴頭可做XYZ軸3D位移噴列立體承印物，而被印的承印物也可做旋轉供噴頭更有利做圓形、錐狀物等的表面，甚至高低差列印。在此之前能面對崎嶇表面印刷，網版只有少數可以有2～3mm高低差印刷能力的印刷方式。
移印Pad Printing（也叫Tako日語章魚Printing也取移印頭往往貌似章魚柔軟錐狀或長條狀軟質移印頭），是一種凹版間接印刷方式，而且大多數為變型印刷，使用的是平面雕刻或腐蝕兩類凹紋印版，在印刷時使用刮刀趕著黏性油墨入凹紋內，一般移印都在不吸收表面施印，所以須使用溶劑型油墨，為怕溶劑揮發產生對工作環境汙染，現在改用貼版面灌式倒蓋杯方式施墨，免去油墨開放印刷刮刀組及開放油墨溶劑蒸發汙染。移印Pad Printing其主要精神在使用移印頭Pad從佈好於凹陷印紋處印墨，黏附於Pad頂部，再精確移往承印物，也許一個高爾夫球、杯身、鍵盤（數十個移印頭同步移印），非常有趣，也是複雜的地方，移印的印紋由平面凹版，借有軟質移印頭上耐溶劑的塑膠光滑軟質表皮，做壓力下有吸附及變形的功效，那麼在球體表面印刷，移印頭印刷時，也要做凹陷下壓的深度環抱式印紋移轉，所以中央部份印紋往往是直接印上，但周邊卻是擴張式包覆，印紋會伸長到極度伸長。所以製版者須充份考量印紋變型做因應，才不使用正常凹版印紋，印紋印出周邊擴大的影像，這是以前沒電腦科技前，用手工很大的挑戰，現在已經十分容易在電腦軟體上解決變形預變化的因應。
移印可以做接近100mm左右深度印刷，也有印在中型碗內的印紋，然後再把印刷釉藥座窯燒結晶固化。移印頭有太多不同造型，它是用矽橡膠彈性及耐溶劑性，1960年代因為化工的發展，而使移印和網印在特殊印刷界崛起，不只可以快速，每小時達兩、三千個印刷量，也可做雙色、三色、四色套印，所以移印頭、承印物的定位也左右套印精度。如果簡易印刷可用感光性樹脂凹版、長版精準印刷，以金屬印版為佳，採用電子雕刻及化學腐刻製版。
移印機也面臨新一代UV噴墨的技術挑戰，包括彩色化、短印量到不用校對彩色套印位置，在形狀變化上不用製版可試印十分容易，來因應少量多樣的時代需求下，移印方式也須再受市場挑戰。
德國Tesa柔印貼版膠帶
德國Tesa膠帶公司製作雙面貼版用膠帶，已有六十多年歷史，而凸版是沒有彈性的雙面膠帶，目前Tesa柔版用有彈性膠帶，為了因應不同厚度印版及高度，Tesa公司有很多不同規格。而Tesa公司膠帶是具有彈性泡棉的壓縮層，Tesa公司的雙面彈性膠帶，俱有更均勻、更耐壓次數高的效果，以達到印版不會發蠕動，而且是採往下陷，其壓力由高級的泡棉層來吸收，達到長版印刷，印刷效果仍保持一致性。
台灣文化造紙業 寂寥歲月
記得在1970年代，有一次受某家造紙廠之邀，到南部看一家老的造紙廠開始生產塗佈紙，也就是現今所說的銅版紙，而銅版紙在中國及台灣都有這個詞，在香港叫「粉紙」，就是已擦脂抹粉的紙，而日本銅版紙叫「Art Paper」及「Coat Paper」，意味在塗佈當量一面在多少克重以上稱Art Peper，在某一當量下，且到某一種程度，雖然不是那麼亮或平滑，是在A－以下到B－之間的塗佈紙，稱Coat Peper，在華人社會由B～A全部叫銅版紙，了不起由A到A＋稱特級銅版紙。而經過那麼多年，這家造紙廠銅版紙從上市就一直不順，一是品質不穩，二是價格壓低難以獲利，後來也只做非塗佈紙。而現在又傳出製漿，造紙線都不同生產，因為在地小人稠，以前附近田園今天已變鬧市，工廠很難再做下去了！
停工原因有：(1)造紙業是高耗能、高耗水，且汙染物的管末處理以及廢氣排放的成本高。(2)公司設備老舊，生產效率低耗用能源、人力及電力比例高，加上環保處理要求日益嚴苛下，廠方難以維持。(3)國際紙價、紙漿價十分透明，在沒有關稅壁壘之下，難以生存。(4)台灣本地沒有造紙林木生產，在世界上林業資源十分惜售下，造紙、製漿的料源少成本高。因此不只這家造紙廠，另外一家工業用紙造紙廠也放棄文化紙的生產。
2014~18印刷及列印產值的變化預測
在全球對印刷業產值有不同的發展預測中，在DRUPA 16期間則有一則報導指出，2014年全世界印刷產業值在9,090億美元(28.633兆台幣)，其中傳統印刷佔7,681億美元、數位印刷為1,409億，在比例上是84.5%比15.5%。預估2018年印刷產業的全體產值在9,750億美元(30.712兆台幣)，而傳統印刷會有7,820億美元，與2014年相比只有1.81%的微幅成長，每一年介乎在零成長的0.445% 小小成長，在比例上佔9,750億美元的傳統印刷為80.2%，也就是下降4.3%，但仍保持小幅度成長。反觀數位印刷產值則達1,930億美元，在總體比例上佔19.8%，數位印刷在4年有4.3%成長，成長比例看起來不算高，但以金額來講有36.97%的成長，每年有8.2%的成長，因此傳統印刷和數位印刷仍不到此消彼長的地步，但數位列印的較高年成長比例自不待言，且往後這個比例仍會有更大幅度的成長變化，甚至出現數位列印長、傳統印刷消的局面。
為何會這麼肯定的認為傳統印刷消、數位列印長，理由是傳統印刷的獲利能力下降，甚至虧損發生，而目前數位列印的商業模式不易建立，但在大尺寸及高速列印設備的引進下，新市場的開拓及有利基市場的形成，都鼓舞了印刷同業的轉型或新投資者加入，而使數位印刷產值更大幅成長。
VR虛擬實境 推向支付新體驗
阿里巴巴集團在中國的電子商務市場已經具有相當大的規模，目前仍還是全球領頭羊。在2015年，中國零售網站銷售出的商品價值高達5890億美元，較前年增長33%。雖然VR科技在早期與目前大部分都還是與遊戲業綁在一起，但阿里巴巴集團透露，即將推出VR支付新體驗，運用虛擬在線商城之中，消費者在家使用VR設備如頭盔和眼鏡等，如同在實體店購物的體驗，這種虛擬現實支付系統，將使買家在體驗完虛擬現實購物的便利後，還能享受在點頭眨眼間就可完成的高效VR支付，這將娛樂業、廣告業…等，其他方面提供了新的機會。
